20 kHz 3000 W Industrieller Ultraschallhomogenisator und Emulgator

Dieser 20-kHz-Ultraschallhomogenisator mit 3000 W Leistung ist ein professionelles, industrietaugliches Durchflussverarbeitungsgerät, das für die Großproduktion konzipiert wurde. Er wandelt hochfrequente elektrische Energie in mechanische Schwingungen um und erzeugt so intensive Ultraschallkavitation in flüssigen Materialien. Dadurch werden Homogenisierung, Emulgierung, Dispergierung, Extraktion und weitere Prozesse effizient durchgeführt. Alle materialberührenden Teile der Maschine sind aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 gefertigt. Ein robustes Dreibeinstativ sorgt für einen sicheren Stand. Das integrierte Kühlsystem ermöglicht den 24-Stunden-Dauerbetrieb und erfüllt somit die Anforderungen automatisierter Produktionslinien.

Mit einer einstellbaren Leistung von 3000 W und einer festen Frequenz von 20 kHz erzeugt das Gerät einen starken und gleichmäßigen Kavitationseffekt und kann hochviskose Materialien effizient verarbeiten – mit gleichbleibenden Ergebnissen und ohne Totzonen.

2.Kontinuierliches Durchflussdesign für die Massenproduktion

Im Gegensatz zu Chargenanlagen ermöglicht diese Durchflussanlage einen unterbrechungsfreien 24/7-Betrieb, steigert die Produktionseffizienz erheblich, reduziert manuelle Eingriffe und eignet sich für die industrielle Großserienfertigung.

Alle medienberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 gefertigt und entsprechen den GMP- und Lebensmittelsicherheitsstandards. Sie sind korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und zu sterilisieren und eignen sich für die Lebensmittel-, Pharma- und andere Branchen mit hohen Hygieneanforderungen.

Das robuste Dreibeinstativ aus Edelstahl gewährleistet einen sicheren Stand und effektive Vibrationsdämpfung und reduziert den Verschleiß der Ausrüstung. Die Bedienung ist einfach und geräuscharm und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren.

Ausgestattet mit einem integrierten Kühlmantel, reguliert es effektiv die Temperatur der Materialien während des Langzeitbetriebs, verhindert die Überhitzung wärmeempfindlicher Materialien und verlängert die Lebensdauer der Geräte.

Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeitsverarbeitungsszenarien, und wir können Leistung, Durchflussrate, Material und andere Parameter gemäß den Produktionsbedürfnissen des Kunden anpassen, um personalisierte Prozessanforderungen zu erfüllen.

EnglischDer Ultraschallhomogenisator arbeitet nach dem Prinzip der „Ultraschallkavitation“.

1. Der Ultraschallgenerator wandelt 50/60-Hz-Netzstrom in hochfrequente (20 kHz) elektrische Hochleistungsenergie um und überträgt diese an den Ultraschallwandler.

2. Der Wandler wandelt die elektrische Energie in eine mechanische Schwingung gleicher Frequenz um und verstärkt die Schwingungsamplitude über das Horn.

3. Die verstärkte Vibration wird auf die in das flüssige Material eingetauchte Sonde übertragen und erzeugt in der Flüssigkeit abwechselnde Hochdruck- und Niederdruckzyklen.

4. Im Niederdruckstadium entstehen in der Flüssigkeit winzige Vakuumblasen (Kavitationskeime); im Hochdruckstadium kollabieren diese Blasen schlagartig und heftig, wodurch lokal hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Mikrostrahlen bzw. Stoßwellen entstehen.

5. Durch diese extremen physikalischen Effekte werden Emulgierung, Homogenisierung, Dispersion, Zerkleinerung, Extraktion und andere Effekte am Material erzielt, wodurch die Verarbeitung der Flüssigkeit abgeschlossen wird.

Ultraschall findet breite Anwendung in der Flüssigkeitsverarbeitung, beispielsweise bei Extraktion, Dispersion, Desintegration, Emulgierung, Homogenisierung, Zellaufschluss, Sonochemie und Entgasung. Die Anwendung von Ultraschallwellen zur Erzeugung hoher Scherkräfte und hoher Spannungen auf Flüssigkeiten, Pulver, Flüssigkeitsgemische und Suspensionen ist ein energieeffizientes Verfahren. Dadurch stellt es eine leistungsstarke Alternative zu Hochleistungsmischern, Hochdruckhomogenisatoren und Kugelmühlen dar. Ultraschall-Flüssigkeitsverarbeitungsanlagen können als Labormischer, Hochleistungsmischgeräte, Inline-Homogenisatoren im industriellen Maßstab oder Partikelmühlen eingesetzt werden. Zu ihren Anwendungsgebieten zählen Extraktion, Emulgierung, Mischen, Dispersion, Partikelgrößenreduktion, Beschleunigung chemischer Reaktionen und vieles mehr. Unsere Anlagen werden an eine Vielzahl von Branchen geliefert, darunter Nanomaterialien, Farben und Pigmente, Lebensmittel und Getränke, Kosmetik, Chemie und Kraftstoffe.

1. Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie vor jedem Gebrauch den Stromanschluss, das Kühlsystem und die Rohrleitungsanschlüsse, um sicherzustellen, dass keine Leckagen, lose Teile oder ungewöhnliche Geräusche auftreten.

2. Reinigung nach GebrauchReinigen Sie die Sonde, den Strömungskanal und alle materialberührenden Teile unmittelbar nach Gebrauch mit sauberem Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel, um Materialrückstände und Korrosion zu vermeiden und die Hygiene für den nächsten Einsatz zu gewährleisten.

3. Regelmäßige Überprüfung von Wandler und SondeÜberprüfen Sie regelmäßig (einmal im Monat) den festen Sitz der Verbindung zwischen Wandler und Sonde. Bei ungewöhnlichen Vibrationen oder Leistungsabfall die Verwendung sofort einstellen und auf Verschleiß oder Lockerung prüfen.

4. Wartung des KühlsystemsÜberprüfen Sie regelmäßig die Kühlwasserzirkulation, um sicherzustellen, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert, eine Überhitzung des Geräts zu vermeiden und die Lebensdauer des Messumformers zu verlängern.

5. Wartung der elektrischen AnlageHalten Sie den Ultraschallgenerator trocken und gut belüftet, reinigen Sie regelmäßig den Innenraum des Gehäuses vom Staub, vermeiden Sie hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit und überprüfen Sie regelmäßig die Schaltung.

6. Schmier- und VerschleißprüfungUm einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, sollten Sie regelmäßig den Verschleiß der beweglichen Teile überprüfen, bei Bedarf Schmiermittel nachfüllen und stark verschlissene Teile rechtzeitig austauschen.

7. LangzeitlagerungWenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, reinigen Sie es gründlich, trocknen Sie es, lagern Sie es an einem trockenen und gut belüfteten Ort und schalten Sie es regelmäßig für kurze Zeit ein und lassen Sie es laufen, um die Alterung der Komponenten zu verhindern.