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Ultraschall-Radialschnürmaschine
Produktbeschreibung
Herkömmliche Nähmaschinen nähen Stoffkanten mit Nadel und Faden. Bei thermoplastischen Textilien – Vliesstoffen, PP/PE-Gewebe, Nylon und Polyester – birgt dieses Verfahren drei Probleme: Die Naht perforiert den Stoff und schwächt die Kante, Fäden reißen und reißen bei hohen Nähgeschwindigkeiten, und Schnittkanten fransen nach dem Waschen aus. Die Ultraschall-Radialspitzenmaschine löst alle drei Probleme gleichzeitig: Hochfrequente Vibrationen schmelzen und verschmelzen die Stoffkante unter der Musterwalze und versiegeln, schneiden und prägen sie in einem Arbeitsgang. Das Ergebnis ist eine wasserdichte, ausfransfreie Kante mit dekorativem Spitzenmuster – ganz ohne Nähgarnverbrauch.
Die Bezeichnung „radial“ bezieht sich auf das Arbeitsverfahren: Die Musterwalze (Blumenrad) rotiert radial gegen das Ultraschallhorn, wodurch der Stoff kontinuierlich zugeführt und das Spitzenmuster gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite geprägt wird. Im Vergleich zum Ultraschallschweißen mit flachen Platten ermöglicht dieses kontinuierliche Rotationsverfahren einen höheren Durchsatz, eine gleichmäßige Musterwiederholung und unbegrenzte Stofflängen – ideal für die Massenproduktion von Spitzenborten, elastischen Kanten und Zierbändern.



Produktvorteile
Die CGSM ist kein Gerät für einen einzigen Anwendungszweck. Durch den Austausch des Ultraschallhorns (Sonotrode) kann dieselbe Maschine zwischen Punktschweißen, Ultraschallnieten, Ultraschalleinsetzen (Einbringen von Metallbolzen oder Gewinden in Kunststoff), Ultraschallverstemmen, Ultraschallschneiden auf kurze Distanz und Ultraschallversiegeln von Dünnfolien wechseln. Die Frequenzoptionen ab 20 kHz decken die gesamte Bandbreite thermoplastischer Materialien ab: ABS, PP, PC, PA (Nylon), PVC, PS, PE, PET, PMMA (Acryl), POM und TPU. Eine einzige Ultraschallschweißanlage ersetzt mehrere Einzelprozessgeräte auf der Werkbank.
Kernverkaufsargumente
| Funktion (EN) | Beschreibung (EN) |
| Nadelfrei, fadenfrei, klebstofffrei | Ultraschallvibration ermöglicht Schneiden und Versiegeln in einem Arbeitsgang; saubere Schnittkante, kein Ausfransen, keine Kosten für Gewindeverschleißteile. |
| Stabiler, selbstentwickelter Generator | Ausgestattet mit dem Ultraschallgenerator CGSONIC: automatische Frequenznachführung, stabile Ausgangsleistung, lange Lebensdauer, geringe Ausfallrate. |
| Individuelle Walzenmuster, einstellbare Geschwindigkeit | Kundenspezifische Walzenformen für verschiedene Spitzenformen; Schweißgeschwindigkeit und -druck sind über den Touchscreen einstellbar, um sich an verschiedene Stoffe anzupassen. |
| Breite Materialkompatibilität | Synthetische Gewebe, Vliesstoffe, PP/PE-Gewebe, Nylon, Polyester, Spinnvlies und andere thermoplastische Textilien. |
| Benutzerfreundlicher und sicherer Betrieb | Fußpedalsteuerung, leicht zu erlernen; Not-Aus, Überlastschutz und sichere Luftkreislaufstruktur schützen den Bediener. |
| Kompletter Anpassungsservice | Maschinenanpassung, Entwicklung von Walzenformen, kostenlose Musterprüfung, weltweiter Versand und lebenslanger technischer Fernsupport. |
Produktübersicht


Technische Funktionen
· Ultraschall-Vibrationsschneiden und -versiegeln: Das Horn vibriert mit 20 kHz und schmilzt und verschmilzt thermoplastisches Gewebe sofort unter der Walze – ein Durchgang, drei Effekte (Schneiden, Versiegeln, Prägen).
· Automatischer Frequenznachführungsgenerator: Der selbstentwickelte Generator fixiert die Resonanzfrequenz in Echtzeit und hält Amplitude und Leistung auch bei langen Dauerläufen stabil.
· Walze mit individuellem Muster (Blumenrad): Walzenbreite, Spitzenmuster und Zahnprofil werden individuell an Ihr Produkt angepasst; verschiedene Walzen können gegen verschiedene Designs ausgetauscht werden.
· Geschwindigkeits- und Druckeinstellung per Touchscreen: Schweißgeschwindigkeit und Walzendruck lassen sich über den Touchscreen an Stoffdicke und Material anpassen.
· Fußpedalsteuerung: Freihändige Pedalbetätigung, die von neuen Bedienern innerhalb weniger Minuten erlernt werden kann.
· Luftkühlsystem: Die Zwangsluftkühlung unterstützt kontinuierliche Massenproduktionsschichten.
· Sicherheitsschutz: Not-Aus-Taster, Überlastschutz und sichere Luftkreislaufstruktur reduzieren die Betriebsrisiken.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
| Marke | CGSONIC |
| Produktname | Ultraschall-Radialschnürmaschine |
| Ultraschallfrequenz | 20 kHz |
| Betriebsleistung | 1500 W |
| Arbeitsbreite | Kundenspezifische Walzenbreite |
| Arbeitsgeschwindigkeit | Einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz |
| Kontrollmethode | Touchscreen + Fußpedal |
| Kühlmodus | Luftkühlung |
| Musterwalze | Walze mit individuellem Muster (Blumenrad) erhältlich |
| Anwendbare Materialien | Synthetisches Gewebe, Vliesstoff, PP/PE, Nylon, Polyester |
| Garantie | 1 Jahr |
Anwendungsbranchen
Diese radiale Ultraschall-Spitzenmaschine eignet sich ideal für die Massenproduktion von:
· Spitzenborte für Kleidungsstücke, elastischer Saum für Unterwäsche, dekorative Borte für Kleidung.
· Vliestaschen, Maskenstoffe, medizinische Einwegprodukte aus Textilien.
· Vorhang, Tischdecke, dekorative Spitze für Heimtextilien.
· EN: Geschenkverpackungsband, Bastelornamente, Stoffbesatz für den Fahrzeuginnenraum.
Ultraschall-Spitzenmaschine vs. traditionelles Nähen
| Vergleichsartikel | CGSONIC Ultraschall-Spitzenmaschine | Traditionelle Nähmaschine |
| Nadel und Faden | Keine – Vibration verschmilzt den Stoff selbst | Nadeln, Fäden, Spulen als Verbrauchsmaterialien |
| Kantenqualität | Versiegelter, wasserdichter, ausfransungsfreier Spitzenrand | Stichlöcher durchlöchern den Rand, fransen nach dem Waschen aus |
| Übersprungener Thread | Unmöglich – kein Thread | Häufig bei hoher Geschwindigkeit |
| Verfahren | Schneiden, Versiegeln und Prägen in einem Arbeitsgang | Zuerst nähen, dann separat zuschneiden und versäubern. |
| Ausgangsgeschwindigkeit | Kontinuierliche Zuführung, hoher Durchsatz | Niedriger, begrenzt durch die Stichgeschwindigkeit |
| Dekoratives Muster | Geprägtes Spitzenmuster im selben Durchgang | Zusätzliche Stickerei / Spitzenbefestigung erforderlich |
| Hygiene | Fusselfrei, versiegelte Kanten – geeignet für medizinische Textilien | Fadenflusen, offene Schnittkante |
| Bedienerfähigkeiten | Fußpedal, in wenigen Minuten erlernt | Gesucht werden erfahrene Näherinnen und Näher. |
| Kosten | Höhere Anfangskosten, keine Gewindekosten, höhere Ausbeute | Billige Maschine, laufende Kosten für Verbrauchsmaterialien und Nacharbeiten |
Funktionsprinzip & Auswahlleitfaden
Das Ultraschallschweißsystem wandelt elektrische Energie in hochfrequente mechanische Schwingungen um. Die Vibrationswärme schmilzt die Kontaktstelle des thermoplastischen Gewebes sofort und ermöglicht so nahtloses Schneiden, Versiegeln und Prägen unter dem Druck der Musterwalze. Die fertige Spitze zeichnet sich durch hohe Reißfestigkeit und ein makelloses Erscheinungsbild aus. Da jedes Spitzendesign eine individuelle Walzengeometrie erfordert – Musterteilung, Zahnprofil, Schnittbreite – wird das Blumenrad produktspezifisch angefertigt, ebenso wie die Ultraschallsonotroden für jede Schweißanwendung. Die individuelle Walzenbreite ermöglicht die Anpassung der Arbeitsbreite der Maschine an Ihre Stoffrolle.
CGSONIC (Chengguan Intelligent) ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung von Ultraschallschweißmaschinen und bietet einen Komplettservice: Maschinenanpassung, Walzenformentwicklung, technischer Kundendienst und weltweiter Versand. Wir beliefern Bekleidungsfabriken, Vliesstoffhersteller und Textilverarbeitungsbetriebe weltweit mit Ultraschallanlagen. Benötigen Sie spezielle Anforderungen an die Stoffverarbeitung oder die Anpassung von Walzenmustern? Senden Sie uns einfach Ihre Stoffprobe – wir führen einen kostenlosen Test durch und erstellen Ihnen anschließend einen Zuschnittbericht und ein Angebot.
Für ein tieferes Verständnis des Ultraschallschweißens lesen Sie unsere Leitfäden:
→ 《Auswahlhilfe für Ultraschallschweißgeräte》
→ 《Fehler und Vermeidung beim Ultraschallschweißen》
→ 《Warum Sonotroden individuell angepasst werden und ihre Lebensdauer》
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Welche Stoffe und Materialien kann die Ultraschall-Radialspitzenmaschine verarbeiten?
A: Es eignet sich für alle thermoplastischen Textilien: Vliesstoffe (PP, PET-Spinnvlies, Meltblown-Vlies), PP/PE-Gewebe und -Laminate, Nylon, Polyester, synthetische Folienverbundstoffe, Gummibänder und Geschenkbänder. Naturfasern, die nicht heißversiegelt werden können (reine Baumwolle, Leinen, Seide, Wolle), sind nicht geeignet. Im Zweifelsfall senden Sie uns bitte eine Probe – wir testen sie kostenlos und senden Ihnen vor Ihrer Bestellung einen Versiegelungsbericht und ein Video zu.
F2: Kann die Walze für das Spitzenmuster individuell gestaltet werden? Wie erhalte ich mein eigenes Design?
A: Ja. Die Musterwalze (Blumenrad) wird produktspezifisch gefertigt: Wir fertigen die Walze nach Ihrer Spitzenzeichnung oder Ihrem Referenzmuster, inklusive Musterteilung, Zahnprofil und Walzenbreite, die auch die Arbeitsbreite der Maschine bestimmt. Senden Sie uns Ihre Designdatei oder ein physisches Muster der Spitze, die Sie reproduzieren möchten – unsere Ingenieure prüfen die Machbarkeit, fertigen die Walze an und führen vor dem Versand einen kostenlosen Mustertest auf Ihrem Stoff durch. Verschiedene Walzen können an derselben Maschine ausgetauscht werden, um unterschiedliche Muster zu erzeugen.
Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Ultraschall-Spitzenmaschine und einer herkömmlichen Nähmaschine?
A: Eine Nähmaschine näht die Kante mit Nadel und Faden – sie durchsticht den Stoff, reißt Fäden bei hoher Geschwindigkeit und hinterlässt Schnittkanten, die nach dem Waschen ausfransen. Die Ultraschall-Spitzenmaschine hingegen verschmilzt die Stoffkante selbst mit Hochfrequenzvibrationen: Schneiden, Versiegeln und Prägen erfolgen in einem Arbeitsgang, die Kante ist wasserdicht und franst nicht aus, und es fallen keinerlei Kosten für Nähgarn an. Die Bedienung ist zudem wesentlich einfacher – die Steuerung per Fußpedal ist für neue Anwender in wenigen Minuten erlernbar, im Gegensatz zu den immer schwerer zu findenden Fachkräften im Nähbereich. Für medizinische Einwegprodukte und Hygieneartikel ist die versiegelte, fusselfreie Ultraschallkante der einzig akzeptable Standard.
Frage 4: Wie sieht es mit Garantie, Kundendienst und OEM-Service aus?
A: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate ab Datum des Konnossements und deckt Herstellungsfehler ab. Der Kundendienst umfasst lebenslangen technischen Support per WhatsApp/E-Mail, Video-Support und die Lieferung von Ersatzteilen (Walzen, Hörner, Generatoren) innerhalb von 48 Stunden. Für OEM/ODM-Projekte bieten wir kundenspezifische Maschinenfarben, Logos, die Entwicklung von Walzenbibliotheken und Parametervoreinstellungen an – nennen Sie uns Ihre Produktlinie, und wir bauen die Maschine entsprechend.





