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Kompaktes Ultraschall-Tischpunktschweißgerät
Produktübersicht
Kernvorteile
Anwendbare Materialien und Anwendungen
Anwendungsbereiche: Positionspunktschweißen von kleinen PVC-Rohren, Teilabdichtung von Rohrverbindungsstücken, Nieten und Befestigen von PVC-Zubehör, Prototypenbau von PVC-Rohrproben, kleine PVC-Rohrleitungsteile für Haushaltsgeräte, kleine PVC-Badezimmerverbinder, Herstellung von PVC-Laborproben
Funktionsprinzip
Häufig gestellte Fragen
A: Die P2-Serie zeichnet sich durch verbesserte digitale Frequenznachführung und eine visualisierte Druckanzeige aus. Sie bietet vier intelligente Schweißmodi und eine Reaktionszeit im Millisekundenbereich. Dadurch wird das Frequenzinstabilitätsproblem herkömmlicher Anlagen gelöst. Die höhere Schweißgenauigkeit, die verbesserte Stabilität und die optimierte Rückverfolgbarkeit der Produktion machen sie ideal für die Serienfertigung mit hohen Anforderungen.
Frage 2: Kann diese Maschine zum Schweißen verschiedener Materialien verwendet werden?
A: Ja. Mehrere intelligente Schweißmodi und einstellbare digitale Parameter unterstützen das Schweißen verschiedener thermoplastischer Materialien, Textilien und synthetischer Werkstoffe und bieten eine hohe Szenenkompatibilität sowie flexible Parameteranpassung.
Frage 3: Wird das Aussehen des Produkts durch Ultraschall-Pneumatikschweißen beeinträchtigt?
A: Nein. Durch die Anwendung der Niederdruck-Sofortmolekularfusionstechnologie ist der Schweißprozess stabil und kontrollierbar, ohne Extrusionsverformung, ohne Hochtemperaturverbrühungen und ohne Oberflächenrückstände, wodurch ein spurenfreies Hochpräzisionsschweißen realisiert wird.
Frage 4: Wie wähle ich zwischen den Schweißmodi Zeit / Energie / Leistung / Kraft?
A: Für stabile Werkstoffe und Standardwerkstücke wählen Sie den Zeitmodus; bei leichten Material- oder Dickenabweichungen wählen Sie den Energiemodus; wenn eine hohe Leistungskonstanz erforderlich ist, wählen Sie den Leistungsmodus; für sichtbare Teile, die spurenfrei geschweißt werden müssen, wählen Sie den Kraftmodus.
Frage 5: Werden Installation und Schulung vor Ort angeboten?
A: Ja. Wir bieten Installationsanleitungen, Unterstützung bei der Parametereinstellung und Schulungsvideos für Bediener an. Bei Serienbestellungen ist eine Inbetriebnahme durch einen Techniker vor Ort möglich – bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam im Voraus.
Kontaktieren Sie uns
Maschine einschalten:Drücken Sie den Netzschalter, um das Schweißgerät zu starten.
Startmethode:Drücken Sie den Startknopf mit beiden Händen.
Schweißer-Reset:
Manueller Betriebsmodus: Halten Sie die beiden Bedienschalter gedrückt, bis die Maschine den Bereitschaftszustand erreicht und die Ausgabe aktiviert ist.
Automatischer Betriebsmodus: Das Schweißgerät benötigt ein externes Eingangssignal, das von einer externen Quelle bereitgestellt wird.
Systemzusammensetzung:Die Anforderungen an den Systembetrieb hängen vom Systemtyp, den gewählten Optionen, der Benutzerausrüstung und den Systemschnittstellen sowie der jeweiligen Anwendung ab.
Kontrollprozess:Die Steuerung des Schweißprozesses hängt von der Systemstruktur ab. Bei Generatoren mit Farbdisplay an der Vorderseite kann der Schweißprozess über die HMI mithilfe der IGWA-Software gesteuert werden.
Schneller Formenwechsel:Bei Produktionsszenarien mit mehreren Werkzeugtypen senkt die Ein-Knopf-Werkzeugwechseltechnologie die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.
Online-Funktion:Das MES-System kann Daten von jedem Schweißvorgang erfassen und sammeln, einschließlich Ausgangsleistung, Schweißhub und Schweißzeit (für die Verbindung zum MES ist eine vorkonfigurierte Schnittstelle erforderlich).
Druckprüfung mit Digitalanzeige:Luftdruck wird digital angezeigt.
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Produktparameter
Maschinenwartung
Ultraschallgenerator Reinigen Sie das Gerätegehäuse regelmäßig mit einem sauberen, weichen Tuch, um Staub und Flecken zu entfernen und zu verhindern, dass Fremdkörper eindringen und die Leistung beeinträchtigen. Prüfen Sie, ob die Kabelverbindungen fest sitzen, sorgen Sie für ausreichende Belüftung und Wärmeableitung und vermeiden Sie Fehlfunktionen durch Überhitzung.
Wandler und Amplitudenwandler Prüfen Sie auf Risse und Abnutzungserscheinungen und stellen Sie sicher, dass die Verbindungen fest sitzen. Ersetzen oder befestigen Sie defekte Bauteile umgehend.
Wartung des Schweißkopfes : Entfernen Sie nach jedem Gebrauch Oberflächenrückstände, prüfen Sie regelmäßig auf Verschleiß und ersetzen Sie das Teil rechtzeitig, wenn der Verschleiß stark ist, um eine optimale Schweißwirkung zu gewährleisten.
Steuerungssystem Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Bedienknöpfe und der Bildschirm ordnungsgemäß funktionieren, um versehentliche Bedienung zu vermeiden, und aktualisieren Sie die Systemsoftware zeitnah.
Regelmäßige Inspektionen Die Gesamtleistung der Geräte wird in regelmäßigen Abständen geprüft, z. B. die Schweißfestigkeit und die Frequenzstabilität, um sicherzustellen, dass sich die Geräte in einem optimalen Betriebszustand befinden.
Kundendienst
Unsere Garantiezeit beträgt 1 Jahr, und falls Sie weitere Fragen haben, bieten wir Ihnen technischen Online-Support an.