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Ultraschallschweißgerät

Die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM ist ein tragbares Kunststoffschweißgerät der neuesten Generation, das platzsparend, flexibel einsetzbar und für vielfältige Anwendungen im Bereich des thermoplastischen Schweißens konzipiert wurde. Dieses leichte Tischgerät unterstützt Punktschweißen, Nieten, Vernieten, Einstecken und das Schneiden von Thermoplasten über kurze Distanzen – alles mit stabiler Ultraschallleistung und einem benutzerfreundlichen Touchscreen. Im Vergleich zu herkömmlichen, großen Ultraschallschweißgeräten spart die CGSM wertvolle Werkstattfläche, ist in wenigen Minuten einsatzbereit und CE-zertifiziert für den industriellen Einsatz. Als vielseitiges Ultraschallschweißgerät eignet sie sich ideal für die Kleinserienfertigung von Gurtbändern, Haftkarten, Büroartikeln, Kunststoffkomponenten, Gebrauchsgegenständen und Elektronikgehäusen.

    Produktbeschreibung

    Moderne Fertigung erfordert Flexibilität. Herkömmliche, große Ultraschallschweißgeräte benötigen einen festen Platz in der Produktionslinie, sind zeitaufwendig einzurichten und für Kleinserien oder die Fertigung von Produkten mit unterschiedlichen Varianten überdimensioniert. Die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM löst diese Probleme: Dank ihrer kompakten Bauweise passt sie auf jede Werkbank, der leichte Handschweißgriff (kompatibel mit austauschbarem Schweißhorn) ermöglicht das Schweißen auch in beengten Bereichen, und der Plug-and-Play-Generator mit automatischer Frequenznachführung sorgt für Schweißzeiten von unter einer Minute. Mit CE-Zertifizierung und robustem Sicherheitsdesign ist sie der kostengünstigste Einstieg für kleine und mittlere Betriebe, die vom manuellen zum Ultraschallschweißen von Kunststoffen wechseln möchten – ohne gleich eine komplette Produktionslinie einrichten zu müssen.

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    Produktvorteile

    Die CGSM ist kein Gerät für einen einzigen Anwendungszweck. Durch den Austausch des Ultraschallhorns (Sonotrode) kann dieselbe Maschine zwischen Punktschweißen, Ultraschallnieten, Ultraschalleinsetzen (Einbringen von Metallbolzen oder Gewinden in Kunststoff), Ultraschallverstemmen, Ultraschallschneiden auf kurze Distanz und Ultraschallversiegeln von Dünnfolien wechseln. Die Frequenzoptionen ab 20 kHz decken die gesamte Bandbreite thermoplastischer Materialien ab: ABS, PP, PC, PA (Nylon), PVC, PS, PE, PET, PMMA (Acryl), POM und TPU. Eine einzige Ultraschallschweißanlage ersetzt mehrere Einzelprozessgeräte auf der Werkbank.

    Kernverkaufsargumente

    Sechs Kernmerkmale, die die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM zur bevorzugten Einstiegs-Kunststoffschweißmaschine für kleine und mittlere Werkstätten machen.

    Funktion (EN) Beschreibung (EN)
    Leicht und tragbar Platzsparender und leichter als herkömmliche Ultraschallschweißgeräte. Lässt sich flexibel auf der Werkbank platzieren und spart so wertvollen Werkstattplatz.
    Flexibilität bei mehreren Prozessen Punktschweißen, Ultraschallnieten, Ultraschalleinsetzen, Ultraschallverstemmen, Ultraschallschneiden, Ultraschallversiegeln – alles durch Austauschen der Sonotrode.
    Automatische Frequenzverfolgung Die DSP-basierte PLL stabilisiert die Resonanzfrequenz in weniger als 0,5 Sekunden. Stabile Ausgangsleistung, keine manuelle Abstimmung, keine Frequenzdrift unter Last.
    Breite Materialkompatibilität Verschweißt ABS, PP, PC, PA, PVC, PS, PE, PET, PMMA, POM, TPU und andere Thermoplaste – ideal für Anwendungen mit Kunststoffschweißmaschinen.
    Touchscreen + CE-zertifiziert Farb-Touchscreen für Amplituden-, Zeit-, Energie- und Moduseinstellungen. CE-zertifiziert, Überlast- und Überhitzungsschutz, sicher für den industriellen Einsatz.
    Günstiger Einstieg ins Ultraschallschweißen Nur ein Bruchteil der Kosten einer kompletten Ultraschallschweißanlage für die Serienfertigung. OEM/ODM-Unterstützung, geeignet für Prototypen, Muster und Kleinserien.

    Produktübersicht

    Die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM ist ein Ultraschallschweißgerät der neuesten Generation für Kunststoffe, das Schweißnähte in Industriequalität auch auf kleinsten Werkbänken ermöglicht. Das System besteht aus einem digitalen Ultraschallgenerator, einem handgeführten Schweißgriff mit Schnellwechsel-Sonotrode, einem passenden piezoelektrischen Wandler und einem Verstärker. Hochfrequente elektrische Energie wird in mechanische Schwingungen (typischerweise 20 kHz / 28 kHz / 35 kHz / 40 kHz) umgewandelt, die die Sonotrode auf das Werkstück überträgt. Die Kontaktfläche des Thermoplasts schmilzt und verbindet sich in Sekundenbruchteilen zu einer sauberen, festen Schweißnaht auf molekularer Ebene – ohne Klebstoff, Schrauben oder externe Wärmezufuhr. Im Vergleich zum Heißplattenschweißen und Ultraschallschweißen bietet die CGSM kürzere Zykluszeiten (typischerweise 0,1–1 s), einen geringeren Energieverbrauch und benötigt keine Verbrauchsmaterialien. Sie findet breite Anwendung als tragbares Ultraschallschweißgerät für die Kleinserienfertigung und die Produktion vielfältiger Produkte in der Automobil-, Elektronik-, Verpackungs-, Schreibwaren-, Konsumgüter- und Textilindustrie.

    Technische Funktionen

       Automatische Frequenznachführung: Die DSP-basierte PLL stabilisiert die Resonanzfrequenz des Wandlers + Hornstapels in weniger als 0,5 Sekunden, eine manuelle Abstimmung ist nicht erforderlich.
       Touchscreen-Parametereinstellungen: Über den Farb-Touchscreen lassen sich Amplitude, Schweißzeit, Energie, Arbeitsmodus und Auslöser einstellen – alle Parameter sind auf einen Blick sichtbar.
    Mehrere Schweißmodi: Zeitmodus, Energiemodus, Dauermodus, Fußschalterauslöser, Handgriffauslöser.
    Schnellwechsel-Sonotrode: Wechseln Sie das Ultraschallhorn in Sekundenschnelle, um zwischen Punktschweißen, Nieten, Einsetzen, Verstemmen, Schneiden und Abdichten umzuschalten.
    Mehrere Frequenzoptionen: Es stehen Frequenzbänder von 20 kHz / 28 kHz / 35 kHz / 40 kHz zur Verfügung, abgestimmt auf die Materialstärke und die Schweißfläche.
    Mehrschichtiger Schutz: Überstrom-, Übertemperatur-, Überlast- und Leerlaufschutz schalten den Ausgang automatisch ab, um den Wandler zu schützen.
    Luftkühlung: Die Zwangsluftkühlung ermöglicht kontinuierliche Kleinserienfertigung ohne thermische Drosselung.
    RS485 / MODBUS-Kommunikation (optional): Anschlussmöglichkeit an SPS- und Fabrikdatensysteme zur Prozessprotokollierung und Integration in Industrie 4.0.
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    Technische Spezifikationen

    Artikel Spezifikation
    Marke CGSONIC
    Modell CGSM Ultraschallschweißgerät
    Frequenz 20 kHz
    Ausgangsleistung 2600 W
    Eingangsspannung Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz (110 V optional)
    Schweißbereich 30 mm
    Schweißzeit 0,01–9,99 s einstellbar / 0,01–9,99 s
    Betriebsarten Zeit / Energie / Kontinuierlich
    Frequenzverfolgung DSP-Auto-Tracking, Sperren
    Amplitudenanpassung Stufenlos 60 %–100 % (1 %-Schritte)
    Kontrolle Farbbildschirm
    Kühlung Luftkühlung
    Schutz Überstrom / Übertemperatur
    Kommunikation RS485 / MODBUS RTU
    Zertifizierung CE / ISO 9001
    Anwendbare Materialien ABS, PP, PC, PA, PVC, PS, PE, PET, PMMA, POM, TPU usw.
    Garantie 1 Jahr
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    Anwendungsbranchen

    Diese Ultraschallschweißmaschine findet breite Anwendung als Kunststoffschweißmaschine, Ultraschallpunktschweißgerät, Ultraschallnietmaschine, Ultraschalleinfügemaschine und Ultraschallschneidmaschine in den folgenden Branchen:

    Schreibwaren & Bürobedarf: Lineal aus Kunststoff, Federmäppchen, Aktenordner, Heftergehäuse, Taschenrechner – typische kleine Kunststoffbauteile für das Ultraschallpunktschweißen.

    Gurtband und Besatz: Nylongewebe, Polyestergurt, Gummiband, Klettband – Ultraschall-Punktschweißen von Stoff und Gewebe auf Kleidungsstücken und Taschen.

    PSA-Karte & Ausweis: PVC-Karte, Chipkarte, RFID-Karte, Papierkarte mit Kunststofffolie – Ultraschallversiegelung von Karten und Laminaten.

    Autoteile: Armaturenbrettverkleidungen, Kunststoffclips, Kabelbaumclips, Sensorgehäuse, Kunststoffhalterungen für EV-Batterien – kleine Präzisionskunststoffteile.

    Elektronik: Handyhülle, Powerbank-Gehäuse, Ladegerätgehäuse, USB-Anschluss, Leiterplattenhalter – Gehäuse und kleine Präzisionsbauteile aus Kunststoff.

    Verpackung: Blisterverpackungen, vakuumgeformte Schalen, Dünnfolienversiegelung, Versiegelung von Ohrschlaufen an Masken – Kunststoffschweißen von Verpackungskomponenten.

    Güter des täglichen Bedarfs: Spielzeug, Haushaltsartikel aus Kunststoff, Zahnbürstenköpfe, Gehäuse für Kleingeräte – typische Kleinserien-Ultraschallschweißarbeiten mit verschiedenen Komponenten.

       Medizinisch (nicht implantierbar): Medizinische Verbrauchsmaterialien, Filtergehäuse, diagnostische Kunststoffkomponenten – abgedichtete, partikelfreie Reinschweißungen.

    Ultraschallschweißgerät vs. Heißplattenschweißen & Klebstoffe

    Ein direkter Vergleich soll Käufern verdeutlichen, warum eine Ultraschallschweißmaschine die beste Alternative zum Heißplattenschweißen und Klebstoffen für die Kunststoffmontage in Kleinserien darstellt.

    Vergleichsartikel CGSONIC CGSM Ultraschallschweißgerät Heißplattenschweißen Klebeverbindung
    Zykluszeit 0,1–1,0 s typisch 5–45 Sekunden für die Heizplatte Aushärtungszeit 5 Minuten bis 12 Stunden
    Verbrauchsmaterial Keine – Vibration bewirkt die Verbindung Keine, aber hohe Energie Klebstoff, Grundierung, Klemmen
    Energieverbrauch Sehr niedrig Hoch (Heizplatte) Mäßig (Ofen / UV)
    Schweißnahtaussehen Sauber, keine sichtbare Wulst, versiegelt Sichtbare Schweißnaht und Schweißgrat Klebefuge sichtbar
    Hermetisches Siegel Ja – versiegelt, wasserdicht Mäßig Hängt vom Klebstoff ab.
    Partikel / Chemische Keiner Mögliche Rückstände von der Heizplatte Lösungsmittelrückstand
    Betrieb Fuß-/Handauslösung, Lernzeit: wenige Minuten Mehrstufige Einrichtung Kleber mischen, klemmen, aushärten lassen
    Ausrüstungskosten Niedrig – dieses Ultraschallschweißgerät Mittel bis hoch Niedriger Einstiegspreis, fortlaufender Verbrauch
    Am besten geeignet für Kleinserien, Vielfalt, Prototypenentwicklung, Labor Große flache Teile, einheitliche Sorte Mehrmaterialverbindung


    Funktionsprinzip & Auswahlleitfaden

    Das Ultraschallschweißsystem wandelt Netzwechselstrom in einem Digitalgenerator in ein hochfrequentes elektrisches Signal um. Der piezoelektrische Wandler wandelt dieses Signal in mechanische Schwingungen mit der Betriebsfrequenz (20 kHz / 28 kHz / 35 kHz / 40 kHz) um. Der Verstärker verstärkt die Schwingungsamplitude und leitet sie an die Sonotrode weiter. Beim Kontakt der Sonotrode mit dem thermoplastischen Werkstück erzeugt die hochfrequente Schwingung Reibungswärme an der Grenzfläche. Der Kunststoff schmilzt lokal und verbindet sich unter dem leichten Druck des Handgriffs innerhalb von Millisekunden molekular mit dem Gegenstück. Der Zyklus stoppt, die Verbindung kühlt ab, und eine saubere, hermetische Schweißnaht entsteht. Es werden keine externe Wärmequelle, keine offene Flamme, keine Lösungsmittel und keine Verbrauchsmaterialien benötigt – nur elektrische Energie und der abgestimmte Schallwandler.
    Um die optimale Konfiguration auszuwählen, benötigen wir folgende Informationen: Kunststoffmaterial und -qualität, Bauteilgeometrie und Schweißbereich, gewünschter Fertigungsmodus (Punkt-/Durchlaufschweißen) sowie eventuelle Zertifizierungsanforderungen (CE, ISO 9001). Unsere Ingenieure wählen die Leistung des Ultraschallgenerators, den Wandler, das Übersetzungsverhältnis und die Sonotrode individuell aus und führen vor dem Versand einen kostenlosen Schweißtest mit Ihren Bauteilen durch. Die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM ist auch als OEM/ODM-Plattform erhältlich: individuelle Farben, Logos, Frontplattenlayouts, Parametervoreinstellungen und Starterkits für Vertriebspartner.
    Für ein tieferes Verständnis des Ultraschallschweißens lesen Sie unsere Leitfäden:

    → 《Auswahlhilfe für Ultraschallschweißgeräte》

    → 《Fehler und Vermeidung beim Ultraschallschweißen》

    → 《Warum Sonotroden individuell angepasst werden und ihre Lebensdauer》 

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Welche Kunststoffe und Produkte kann die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM verarbeiten?

    A: Dieses Ultraschall-Kunststoffschweißgerät verarbeitet die meisten gängigen Thermoplaste: ABS, PP, PC, PA (Nylon), PVC, PS, PE, PET, PMMA (Acryl), POM, TPU und weitere. Typische Anwendungen sind das Ultraschall-Punktschweißen von Gurtbändern und selbstklebenden Karten, das Ultraschall-Nieten von Kunststoffgehäusen, das Ultraschall-Einpressen von Metallbolzen und -gewinden in Kunststoff, das Ultraschall-Verstemmen von Bauteilen, das Ultraschallschneiden auf kurze Distanz und das Ultraschall-Schweißen von Dünnfolien. Sind Sie sich nicht sicher, ob Ihr Material geeignet ist? Senden Sie uns eine Probe – wir führen einen kostenlosen Schweißtest durch und senden Ihnen vor Ihrer Bestellung ein Video sowie die Prozessparameter zu.

    Frage 2: Worin besteht der Unterschied zwischen einem tragbaren/handgeführten Ultraschallschweißgerät und einer großen Tisch-Ultraschallschweißmaschine?

    A: Ein tragbares Ultraschallschweißgerät (wie das CGSM) ist ein leichtes, handliches System mit einem kleinen Tischgenerator – ideal für Kleinserien, Prototypenbau und die Fertigung von Bauteilen in der Werkstatt. Eine große Tisch-Ultraschallschweißmaschine ist eine stationäre Säulen-/Pressenmaschine mit hoher Schweißkraft und großer Schweißfläche – ausgelegt für die Serienfertigung gleicher Teile. Das CGSM ist der beste Einstieg: derselbe Generator in Industriequalität, dieselbe automatische Frequenznachführung, dasselbe Sonotroden-System, aber in einem tragbaren Format, das in jede Werkstatt passt und Investitionskosten spart.

    Frage 3: Wie wähle ich die richtige Frequenz und Leistung für meine Anwendung?

    A: Generell gilt: Niedrigere Frequenz (20 kHz) = höhere Amplitude, geeignet für größere/härtere/dickere Kunststoffe und größere Schweißflächen; höhere Frequenz (35 kHz/40 kHz) = niedrigere Amplitude, höhere Präzision, geeignet für kleinere/dünnere/feinfühligere Teile. Die Nennleistung (500 W–1500 W) wird anhand der Teilegröße und der Produktionsgeschwindigkeit ausgewählt. Senden Sie uns Ihre Teilezeichnung und ein Muster – unsere Ingenieure stimmen Frequenz, Leistung, Wandler, Verstärkungsverhältnis und Sonotrodenprofil aufeinander ab und führen vor dem Versand einen kostenlosen Mustertest durch.

    Frage 4: Ist das CGSM CE-zertifiziert, und wie sieht es mit Garantie und OEM-Service aus?

    A: Ja. Die Ultraschallschweißmaschine CGSONIC CGSM ist CE-zertifiziert und wird nach ISO 9001 gefertigt. Die Standardgarantie beträgt 12 Monate ab Datum des Konnossements und deckt Herstellungsfehler an Generator, Wandler und Sonotrode ab. Der Kundendienst umfasst lebenslangen technischen Support per WhatsApp/E-Mail, Video-Support und die Lieferung von Ersatzteilen innerhalb von 48 Stunden. Für OEM/ODM-Projekte bieten wir kundenspezifische Farben, Logos, Frontplattenlayouts, Parametervoreinstellungen und Starterkits für Händler und Markeninhaber an.

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