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35K1200W-Wandler (geschweißter Draht)

  • KernspezifikationenArbeitet mit einer präzisen Frequenz von 35 kHz und einer Ausgangsleistung von 1200 Watt und dient als zentrale Komponente von Ultraschallsystemen.
  • Hauptfunktion: Wandelt hochfrequente, hochspannungsfeste elektrische Signale vom Generator effizient in mechanische Schwingungen um (elektrische in mechanische Energie).
  • Hohe Energieeffizienz: Verfügt über eine hohe Energieumwandlungseffizienz, wodurch der Energieverbrauch während des Betriebs deutlich reduziert wird.
  • Stabile und gleichmäßige LeistungLiefert eine stabile und große Amplitude und gewährleistet so konsistente und gleichmäßige Verarbeitungsergebnisse.
  • Langlebigkeit und ZuverlässigkeitBietet eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, was einen längeren Dauerbetrieb und eine lange Lebensdauer ermöglicht.

    Kurzbeschreibung Teil

    Hauptdiagramm des Wandlers - 4
    Als Kernkomponente von Ultraschallgeräten arbeitet der 35-kHz-1200-Watt-Wandler stabil mit einer präzisen Frequenz von 35 kHz und liefert eine Leistung von 1200 Watt. Er wandelt das hochfrequente Hochspannungssignal des Ultraschallgenerators effizient in mechanische Schwingungen um und erzielt so eine hocheffektive Umwandlung von elektrischer in mechanische Energie. Zu seinen Hauptvorteilen zählen die hohe Energieumwandlungseffizienz, die Reduzierung von Energieverlusten und die stabile, große Amplitude, die gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse gewährleistet. Seine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit ermöglicht lange Dauerbetriebszeiten und eine hohe Lebensdauer.

    Funktionsprinzip

    Der Wandler ist die Kernkomponente von Ultraschallgeräten und wird zusammen mit dem Ultraschallgenerator verwendet. Der Ultraschallgenerator wandelt elektrische Energie in hochfrequente und hochspannungsstarke Signale um, und der Wandler wandelt diese Signale in eine mechanische Amplitude um. Dadurch wird elektrische Energie in mechanische Energie umgewandelt und Ultraschallschwingungen erzeugt.

    Produktpräsentation

    Hocheffiziente Umwandlung: Es wandelt elektrische Eingangsenergie effizient in mechanische Energie um. Bei einer Frequenz von 35 kHz liefert es stabil 1200 Watt Leistung. Dank des hohen Wirkungsgrades reduziert es den Energieverbrauch effektiv und erfüllt die Anforderungen an Energieeinsparung und Umweltschutz.
    Amplitudenstabilität: Mit einer stabilen und großen Amplitude gewährleistet es die Gleichmäßigkeit der Ultraschallschwingung während der Ausbreitung und Wirkung, wodurch ein gleichmäßiger Bearbeitungs- oder Behandlungseffekt erzielt und die Qualitätsstabilität des Produkts sichergestellt wird.
    Hervorragende Hitzebeständigkeit: Bei hoher Leistung und langer Betriebsdauer weist es eine gute Hitzebeständigkeit auf, kann Wärme effektiv ableiten, Leistungsabfall oder Schäden durch Überhitzung verhindern, die Lebensdauer des Wandlers verlängern und die Wartungskosten der Geräte reduzieren.
    Frequenzgenauigkeit: Die Arbeitsfrequenz von 35 kHz zeichnet sich durch hohe Genauigkeit aus und ermöglicht einen stets stabilen Betrieb bei der vorgesehenen Frequenz. Dies trägt dazu bei, die bestmögliche Abstimmung mit anderen Gerätekomponenten wie Ultraschall-Elektroboxen zu erreichen und die Stabilität und Zuverlässigkeit des gesamten Ultraschallsystems zu verbessern.

    Anwendungsgebiet

    Kunststoffverarbeitungsindustrie:
    Es findet breite Anwendung beim Schweißen, Schneiden und anderen Bearbeitungsprozessen von Kunststoffen, beispielsweise beim Schweißen von Kunststoffteilen wie Stoßfängern und Instrumententafeln in der Automobilindustrie sowie beim Formen und Montieren von Kunststoffprodukten wie Handyhüllen und Batterieabdeckungen in der Elektronik- und Elektroindustrie. Es ermöglicht effiziente und feste Schweißungen mit hoher Schweißqualität, ansprechendem Erscheinungsbild und ohne sichtbare Schweißspuren.
    Medizinprodukteindustrie:
    Es kann bei der Herstellung von Medizinprodukten eingesetzt werden, beispielsweise zum Schweißen und Schneiden von medizinischen Kunststoffrohren, Behältern, Einwegspritzen usw. Dank seines berührungslosen Verarbeitungsverfahrens gewährleistet es die Sauberkeit und Sterilität der Medizinprodukte und vermeidet Kontaminationsrisiken, die durch herkömmliche Verarbeitungsmethoden entstehen können.
    Andere Branchen:
    Es findet zudem wichtige Anwendung in der Spielzeug-, Schreibwaren-, Haushaltswaren-, Sportartikel-, Verpackungs- und anderen Branchen. Es kann zur Verarbeitung und Montage verschiedener Kunststoffteile eingesetzt werden, um die Produktionseffizienz zu steigern und die Produktqualität zu sichern.
    Details
    Anwendung

    Produktparameter

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    Produktparameter

    Hauptdiagramm des Wandlers - 5

    Strukturdiagramm

    Hauptdiagramm des Wandlers - 6

    Maschinenwartung und -instandhaltung

    Nach Abschluss der Arbeiten sollten Sie Staub, Ölflecken und andere Verunreinigungen umgehend von der Oberfläche des Wandlers entfernen. Verwenden Sie dazu ein sauberes, weiches Tuch, das mit etwas neutralem Reinigungsmittel getränkt ist. Verwenden Sie keine stark ätzenden Reiniger oder harte Gegenstände zum Abkratzen, da dies die Schutzschicht auf der Oberfläche des Wandlers beschädigen kann. Bei Wandlern, die längere Zeit nicht verwendet wurden, ist vor der Wiederverwendung eine gründliche Reinigung erforderlich, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Verunreinigungen ist und diese die Energieübertragung und die Funktion nicht beeinträchtigen.

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